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集团公司各类设备维修维护流程和管理制度
第一部分总则
1.1为加强本公司内部设备维修、运输、吊装、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。1.2设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和设备维修工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
第二章部门权限和责任制
2.1主管副总经理：负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决。2.2综合服务部：负责监督本制度的执行情况及提报事项的协助处理。
2.3设备维修部经理：负责对本制度的制定、修改及实施监督。
2.4设备维修部组长：负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。
2.5设备维修部各员工：负责执行本制度。第三章员工管理3.1出勤管理3.1.1上午上班必须提前5分钟到车间参加早会，由组长或主管主持，会议内容为：总结昨日设备维修情况，布置当日工作计划及注意事项，设备维修部所有员工必须准时参加，否则按迟到处理。3.1.2未到下班时间末经班组长同意提前下班或是提前准备下班者，按早退处理。迟到、早退依《员工手册》相关内容处理。3.1.3旷工按天数双倍扣罚全额工资，连续旷工3天，按自动离职处理。3.1.4未经批准擅自不加班，3小时以下按旷工0.5天处理，3小时以上按旷工1天处理。3.1.5请假必须填写《请假单》，且需经主管或经理批准后方可离厂，不允许打电话请假，否则按旷工处理。3.1.6上班时间内未经组长及以上管理人员批准不得擅自离岗，违者处以5-10元罚款（注，本文的“罚款”是指在绩效考核时的处理和罚款）。3.1.7员工需外出时，需开出《人员出厂单》经主管或经理批准后方可离开厂区，否则按早退或旷工处理。3.2规程的制定与修改3.2.1各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在设备维修、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。3.2.2凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。3.2.3对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。3.2.4当设备维修准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。3.2.5岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。3.2.5新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。3.2.6当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。第四章规程的内容4.1设备使用规程必须包括的内容:4.1.1设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；4.1.2设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括:设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；4.1.3操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4.1.4紧急情况处理的规定；4.1.5设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；4.1.6设备运行中故障查询及排除。4.2设备维护规程应包括的内容:4.2.1设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；4.2.2设备润滑“五定”图表和要求；4.2.3定时清扫的规定；4.2.4设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；4.2.5运行中常见故障的排除方法；4.2.6设备主要易损件的报废标准；4.2.7安全注意事项。4.3规程的贯彻执行4.3.1新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。4.3.2设备维修部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。4.3.3设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。4.3.4设备维修部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对设备维修班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。第五章设备技术状况的管理5.1对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。5.2各部门的设备维修设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。第六章设备润滑管理6.1对设备润滑管理工作的要求6.1.1各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。6.1.2每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。6.1.3各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。6.1.4对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。6.1.5润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6.1.5认真做到废油的回收管理工作。6.2润滑“五定”图表的制订、执行和修改6.2.1各部门的设备维修设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。6.2.2设备润滑“五定”图表的内容是:（1）定点:规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质:规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时:规定加、换油时间。（4）定量:规定每次加、换油数量。（5）定人:规定每个加、换油点的负责人。6.2.3岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。6.2.4润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。6.2.5岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。6.3润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。6.4设备润滑新技术的应用与油品更新管理6.4.1各部门对设备维修设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。6.4.2油品的更新换代要列入公司年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。第七章设备缺陷的处理7.1设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。7.2岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。7.3未能及时排除的设备缺陷，必须在每天设备维修调度会上研究决定如何处理。7.4在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。第八章设备运行动态管理8.1设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。8.2建立健全系统的设备巡检标准各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。8.3建立健全巡检保证体系设备维修岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。8.4信息传递与反馈8.4.1设备维修岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。8.4.2专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。8.4.3专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。8.4.4技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。8.5动态资料的应用巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。8.6设备薄弱环节的立项处理8.6.1运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；8.6.2运行中影响产品质量和产量的设备或部位；8.6.3运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；8.6.4存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。8.7对薄弱环节的管理8.7.1本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。8.7.2设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案
第九章奖励惩罚9.1在公司受到奖励的员工，视具体情况对其奖励。
9.2提出合理化提案，被部门采纳的，对员工进行表扬或者物质奖励。
9.3主动要求或从事非本人的工作或区域的清扫，进行表扬或奖励10分。
9.4每完成任何一项，职员得到奖励，奖励时写申请上报到公司。（1）通过多方面协调，克服一定困难而又不影响检测的工作。（2）工作量非常大，需要多人多次能完成的工作在短时间内且一次性完成。（3）工作环境较为恶劣或技术性强的情况下，克服困难完成工作。（4）对发现或发现后能及时排除部门内的重大隐患。（5）由于公司需要，质检人员加班加点进行检测。（6）公司内正在休息的人员，由于设备维修的需要时回到岗位进行工作的人员给予奖励。（7）支援和帮助其他部门工作。9.5好人好事并被公司通报表扬，个人奖励20分。9.6对于突发事故处理得当，为公司挽回一定经济损失的，如：仪器漏电灼烧，及时发现并解决，对个人奖励20---50分，由部门负责人上报到车间。9.7对技术创新、小发明、小创造等并对工作有积极作用奖励20分或按公司的相关规定给予奖励。9.8对于公司安排的检测样品，结果一个月内误差在5%内，奖励20分。
第十章监督与检查各管理人员必须严格执行以上规定，管理部门可不定期派出监督人员对本管理制度的执行情况进行检查，如果没有及时按规定对违规的员工执行违纪处罚的，或者发现滥用处罚，则追究相关管理人员的责任，同时可处以10-50元的罚款。如出现检修品质问题有争议时，最终的裁决由设备维修部主管决策。
第十一章附则
11.1主管及部门相关管理人员共同协商制定，报管理部备案，对制度或制度执行过程中有任何疑问，可以向设备维修部主管或公司高层领导投诉。11.2本制度每半年需由设备维修部对其适用性、有效性进行重新评估，以确保本制度在现场得以顺利实施，达到预期目的。11.3本制度中的相关管理办法如与员工手册有相悖之处，以《员工手册》之规定为淮。
